粉碎機(jī)水箱高強(qiáng)磁性分離器：主要由高強(qiáng)磁輥、根據(jù)客戶需求定制高強(qiáng)磁輥、定制橡膠壓輥、定制帶高強(qiáng)磁輥軟膠輥、不銹鋼刮板、減速機(jī)電機(jī)、外殼、導(dǎo)流板、高位進(jìn)液口和高位出液口由幾部分組成。它利用磁吸附原理，依靠不斷旋轉(zhuǎn)的磁輥去除鐵屑等磁性金屬顆粒。分離過程：臟的磨削液沿導(dǎo)流板流過緩慢旋轉(zhuǎn)的磁輥的吸附區(qū)。在磁場的作用下，導(dǎo)磁固體顆粒被磁化，吸附在磁輥的外表面，取出到分離區(qū)，膠輥被壓碎脫水后，被從磁輥上刮下被刮刀靠近磁輥，沿排屑器落入渣車。在分離磁性固體顆粒的同時(shí)，還可以去除一些非磁性雜質(zhì)。本系列磁性分離器適用于乳化液、水基合成液和低粘度切削油的凈化
1、磁性分離器又稱壓輥式磁性分離器。膠輥式磁性分離器主要依靠永磁型磁鐵：鐵氧體和釕-鐵-硼，按一定規(guī)律排版成大磁塊。將這些磁塊放入不銹鋼封閉空間內(nèi)，用磁鐵吸鐵屑。 2、磁性分離器一般有兩種：膠輥磁性分離器和梳齒磁性分離器;膠輥磁性分離器主要適用于液體中的小雜質(zhì)顆粒，粉狀顆粒，如大多數(shù)研磨機(jī)。梳齒磁性分離器主要用于大顆粒液體，如紡絲機(jī)、冷軋廢水處理等，一般應(yīng)用小流量膠輥磁性分離器 3、選型標(biāo)準(zhǔn)主要由流量決定，例如：東輝DHCF50型，表示磁選流量為50L/min，DHCF100為磁性分離器流量100L/min，此流量為循環(huán)流量機(jī)床泵的速度，這個參數(shù)必須要配合才能有很好的分離效果。
4、目前與磨床配套的紙帶過濾機(jī)很常見，但有的機(jī)床配套的是單臺紙帶過濾機(jī)，有的配套的是磁性分離器+紙帶過濾機(jī)的組合，那么有什么區(qū)別?
5、首先介紹下磨機(jī)水箱高強(qiáng)磁性分離器的磁輥紙帶過濾器和紙帶過濾器的原理：紙帶過濾器主要是用無紡布來分離液體中的固體達(dá)到過濾效果。目前廣泛使用的紙帶過濾器一般有以下幾種：平網(wǎng)紙帶過濾器、滾筒紙帶過濾器、弧形網(wǎng)紙帶過濾器、負(fù)壓紙帶過濾器、幾種過濾系統(tǒng)等。它們中的大多數(shù)是通過重力分離和過濾的。
6、其次，磨床的碎屑無非兩種，一種是鐵屑粉，一種是砂輪粉。如果只用紙帶過濾器，就可以達(dá)到過濾效果，過濾精度一般在25-30微米左右。過濾器上的無紡布可以隔離幾乎所有的雜質(zhì)，從而達(dá)到過濾凈化的效果。這就是我們在過濾方面所說的。但是，紙帶過濾器依靠無紡布進(jìn)行過濾。這個過濾器使用的無紡布是消耗品，一次性消耗品，所以我們從消耗品的角度來看。如果在磨削液進(jìn)入紙帶過濾器前加一套磁性分離器，磁性分離器可以利用鐵氧體磁鐵吸附磨削液中60%的鐵粉和少量砂輪粉，這些吸附的雜質(zhì)它會被磁性分離器的刮刀直接掛起來。這樣，進(jìn)入紙帶過濾機(jī)過濾的研磨液中所含的雜質(zhì)大大減少，無紡布的消耗量也將大大減少。一般不適合。磁性分離器的研磨機(jī)消耗一卷無紡布大約需要1個月，而帶磁性分離器的過濾器無紡布的時(shí)間大約是3-5個月.
